工程混凝土攪拌站購買者一般是建設在施工場地旁邊，主要用在某個工程上面，配置相對來說比較單一，滿足生產此工程所需的混凝土即可。工程混凝土攪拌站的常用型號有：HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90。主機選用強制式混凝土攪拌機JS750、JS1000、JS1500這幾種型號，如想運用在多個工程建設，攪拌主機可選用JS2000、JS3000生產水平較高。工程混凝土攪拌站可生產塑性、干硬性、半干硬性及各種配比的混凝土。工程混凝土攪拌站主要是自用較多，設備配置低，相對來說會節(jié)約一些成本，工程攪拌站設備體積小、便于安放，在工程施工現場，擺放的位置選擇性就大了很多。

問：工程混凝土攪拌站每個型號的具體價格

答：常用的工程混凝土攪拌站有六個型號，價格分別是HZS35工程混凝土攪拌站7-20萬、HZS50工程混凝土攪拌站20-35萬、HZS60工程混凝土攪拌站30-45萬、HZS75工程混凝土攪拌站30-45萬、HZS90工程混凝土攪拌站60-90萬。其價格因型號配置不一，價格也略有差別。

問：工程混凝土攪拌站和商品混凝土攪拌站有什么區(qū)別？

答：工程混凝土攪拌站一般是建在施工場地旁邊，主要用在某個工程上面的，一般配置比較單一，滿足生產此工程所需要的混凝土即可，購買者主要是用來生產混凝土自用。

混凝土攪拌站的購買者是將來是賣混凝土的，主要做賣混凝土的生意，根據需求者的不同要求，生產相應的混凝土賣給客戶。因此一般來講商品混凝土設備一般配置比較全，這樣才可以滿足不同客戶的需求。

主要區(qū)別：

1根據外加劑種類的不同，水泥標號的不同（是否添加粉煤灰等）而設計的外加劑稱的個數和形式，水泥倉的大小和個數的區(qū)別。一般工程混凝土攪拌站用的外加劑種類和水泥標號少，設計上外加劑稱和水泥倉數量相應少一些。

2.一般工程用混凝土不需要外封等，結構比較簡單；商用混凝土一般有外封，客戶追求美觀和環(huán)保，結構比較大。

3.同等產量的情況下，一般商品混凝土攪拌站的價格要高一些，屬于高配。

問：工程混凝土攪拌站建站地址如何判定

答：1、攪拌站場地應選擇在交通運輸方便、混凝土使用量比較集中的非繁華地區(qū)。

2、場地選擇地勢稍高，且場地不能積水。

3、建廠地質狀況要好，地質要求堅硬，能有效防止地面沉降。

4、選址要考慮混凝土的運輸距離。

5、環(huán)保因素，盡量避開居民區(qū)的上風口。

6、建設地點用水、用電能滿足生產、生活需要。

7、應根據生產和生活需要采取永久和臨時建筑相結合，盡量減少征地拆遷及復墾量。

問：工程混凝土攪拌站場地的規(guī)劃布局要考慮哪些因素

答：1、充分利用地形條件，力求布置緊湊，節(jié)省用地面積。

2、符合工藝流程，盡量避免流水作業(yè)。

3、建筑物、構件物的距離要滿足生產、消防、環(huán)保、衛(wèi)生和采光的要求。

4、生活設施應布置在廠區(qū)的上風向。

5、在攪拌站前應留有足夠的混凝土運輸車輛作業(yè)場地。

6、實驗室、調度室盡量布置在拌機站與廠區(qū)大門的主通道附近。

7、水池、混凝土回收站宜布置在攪拌站附近。

8、廠區(qū)的場地排水宜采用明溝加蓋形式，在排入市政管網之前應設置沉砂池。

9、配制足夠的場地面積，作為混凝土攪拌車的停車場。

問：工程混凝土攪拌站生產量管控從哪些地方入手

答：1、工程混凝土攪拌站設備質量的好壞。在設備規(guī)格已經統(tǒng)一的當今，影響混凝土產量的最大因素就是攪拌站設備質量的好與壞了。用戶在選擇購買混凝土攪拌站時，一定要選擇質量優(yōu)異、服務完善的攪拌站設備生產廠家。

2、工程混凝土攪拌站系統(tǒng)中核心設備的型號。由于資金、場地、生產要求等諸多因素限制，一部分客戶在選購相關型號的混凝土攪拌站時，往往會不顧廠家意見，強制性要求在相關配套設備的選擇上進行不必要的更換，給日后的售后服務留下隱患。

3、工程混凝土攪拌站操作人員的操作是否合理、規(guī)范。如果操作不規(guī)范，如對物料稱量不精確、料斗料倉內含有大顆粒砂石料雜質、實驗室配合比達不到要求依然進行生產等，均有可能造成攪拌站系統(tǒng)的故障，進而影響到混凝土產量的正常生產。

問：工程混凝土攪拌站使用后如何清潔

答：1、清理攪拌筒內外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖刷干凈。

2、料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內不得有雜物。

3、堵截電源，鎖好電氣控制箱。

4、酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（脂）。

5、應將供水系統(tǒng)內的存水全部排盡。

問：工程混凝土攪拌站每周應檢修的六項

答：1、手（電）動油泵是否需要加注潤滑脂。

2、各潤滑點必須進行潤滑工作。（注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。）

3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

4、檢查振動器聯接螺栓有無松動現象。

5、檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量，必要時進行更換。

6、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。